工程塑料

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。常见工程塑如下：

聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）、聚酰胺（尼龙，Polyamide，PA）、聚甲醛（Polyacetal，Polyoxy Methylene，POM）、聚苯醚（Polyphenylene Oxide，PPO）、聚酯（PET，PBT）、聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，PPS）、聚芳基酯等。

1. 聚碳酸酯：PC塑料（玻璃、灯罩、头盔）
   

   PC既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材。
   

2. 聚酰胺：PA塑料，尼龙（汽车电子业）（叶片、仪表、阀件）
   

   低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗PA制品达3.6～4千克。PA在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
   

   PA塑料根据改性目的的不同，增强PA、增韧PA、阻燃PA、填充PA和合金PA等类型。为得到具有更高强度和热变形温度的PA材料，将无机或有机纤维或填料加入PA基体中，用共混挤出的方法制得高强度PA复合材料。增强PA的品种繁多，几乎所有的PA材料都可以制得增强品种。主要商品化品种有：增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等。其中产量最大的是增强PA6和PA66。常用的PA增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维。
   

3. 聚甲醛：POM塑料
   

   POM是一种性能优良的工程塑料，在国外有”夺钢”、”超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM塑料也表现出较好的增长态势。
   

4. 聚苯醚：PPO塑料
   

   PPO具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。
   

5. 聚对苯二甲酸丁二醇酯：PBT塑料
   

   PBT是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。PBT具有高绝缘性及耐温性而广泛应用于电子、电气和汽车工业中，如电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件等。
   

   聚赛龙PBT材料应用一览表：
   

   
   

6. 聚苯硫醚：PPS塑料
   

   PPS的突出性能有：①良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；②耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；③电性能优异；④机械性能优异；⑤阻燃性能好。
   

   PPS的不足之处有：①价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；②韧性差，性脆；③加工中粘度不稳定。纯PPS 因性脆很少单独使用，应用的PPS为其改性能品种。具体有：40%玻璃纤维增强PPS，无机填充PPS，碳纤维增强PPS等。PPS用于汽车占45%，用于电子、电器占30%，其他占25%。
   

   常见塑料：
   

7. PP（聚丙烯）（食品、医疗）
   

   1. 简介：
   

   聚丙烯（俗称百折胶），是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0.91g/cm³， 易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。
   

   2. 优点：
   

   a. 具有优良的柔韧性及弯曲疲劳寿命，这也是他俗称”百折胶”的原因；
   

   b. 耐热性能好，是五大通用塑料里面耐热性能最好的，可以长时间在100度以下的高温环境使用。温度到150度左右也不会明显变形；
   

   c. 化学稳定性好，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。另外食品级PP材料应用也很广泛，茶杯子之类就是利用了PP材料这种的特性；
   

   d. 具有明显的熔点，PP材料属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态；
   

   e. PP材料的流动性能好，熔体粘度比较低，特别适合于大型薄壁制品注塑成型，如吸管，一次性塑料杯等；
   

   f. PP容易获得并且相对便宜，是五大通用塑料之一（PE、PP、ABS、PVC、PS）。
   

   3. 缺点
   

   a. 收缩率大，尺寸稳定性差，因此不适合应用在有尺寸精度要求的产品上；
   

   b. 材料强度、拉伸模量较低，难以应用于有强度要求的场合；
   

   c. 不耐低温且冲击强度差，PP材料使用温度范围为-30～140℃ ，容易在低温环境下变脆。
   

   d. 不耐紫外线且耐候性差，容易黄化及老化，因此不适合长期应用于室外环境。
   

   4. 改性
   

   针对聚丙烯在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、阻燃等方面的功能性与实际需要的差距，对聚丙烯加以改性，使其材料性能得到进一步的提高，值得注意的是改性是在保持原有优势性能的基础上，改善其劣势性能或增强其原有性能。
   

   a. 化学改性
   

   通过加入茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性，使其分子间内部结构发生变化，进而使材料的某方面特性增强，如耐热性、抗冲击能力等。
   

   b. 物理改性
   

   · 添加矿物质增强增韧；
   

   · 添加玻璃纤维增加强度及抗变形能力；
   

   · 添加氧化锌等材料改善耐候性；
   

   · 添加阻燃剂提高材料阻燃指数。
   

   c. 透明改性
   

   · 采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP；
   

   · 通过无规共聚得到透明性PP；
   

   · 在普通聚丙烯中加入透明改性剂（主要是成核剂）提高其透明性。
   

   5. 应用
   

   PP材料因其密度小、体积轻、设计空间广，绿色环保、性能优异及其制造成本低等多种优点，在汽车、食品、医疗器械等行业是用量最大、使用频次最高、增长速度最快的品种。
   

   a. 汽车领域：保险杠、挡泥板、仪表板、动机罩盖、排档盒底座等…
   

   
   

   b. 食品领域：一次性餐具、塑料水杯、矿泉水瓶、收纳箱等…
   

   
   

   c. 医疗领域：口罩、医用导管、输液容器、腹壁修补片、薄膜经表面活性剂处理，成为亲水性微孔膜，可制人工肺、手术缝线如医用聚丙烯单丝缝线等…
   

   
   

   d. 其他领域：家电产品中非关键零部件、生活用品如脸盘、刷子、沐浴露瓶子等…
   

   
   

8. PE（聚乙烯）（薄膜制品）
   

   1. 简介：
   

   乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，是最常见的塑料之一，每年生产超过1亿吨聚乙烯树脂，占塑料市场总量的34%。PE是一种典型的结晶型高聚物，熔点为130℃～145℃，其特点是无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒。
   

   2.优点：
   

   a. 耐低温或耐寒，最低使用温度可达-100~-70°C；
   

   b. 耐腐蚀（不耐硝酸），常温下不溶于一般溶剂；
   

   c. 吸水性低，小于0.01%，；
   

   d. 电绝缘性优良；
   

   e. 具有高延展性和冲击强度以及低摩擦性，它在持续力作用下表现出很强的蠕变，这种蠕变可以通过加入短纤维来减少。
   

   3. 缺点
   

   a. 易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味；
   

   b. 透水率低但透气性较大，适于防潮包装；
   

   c. 表面无极性，难以粘合和印刷；
   

   d. 不耐紫外线且耐候性差，在阳光下会变脆；
   

   e. 收缩率大，易产生缩水和变形（收缩率：1.5~3.0%）。
   

   4. 分类
   

   聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）等。
   

   a. 高密度聚乙烯（HDPE）
   

   性质：HDPE俗称硬性软胶，本色、圆柱状或扁圆状颗粒，常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70℃以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
   

   用途：采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带、绳缆、鱼网和编织用纤维等。
   

   b. 低密度聚乙烯（LDPE）
   

   性质：HDPE低密度聚乙烯(俗称软胶)是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差。
   

   用途：低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜。
   

   c. 线性低密度聚乙烯（LLDPE）
   

   性质：由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也有所不同。与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能、抗冲和耐穿刺性能等。
   

   用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。
   

   5. 改性
   

   聚乙烯的改性品种主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混等改性品种。
   

9. PS（聚苯乙烯）（食品容器、牙刷梳子；食品包装；发泡建材）
   

   聚苯乙烯，缩写PS，是一种由苯乙烯聚合的无色透明的热塑性塑料。工业上常用的聚合方法是自由基聚合，另外还可以采用阳离子聚合、阴离子聚合等聚合方法生产嵌段聚合物和超高分子量聚苯乙烯等。聚乙烯的Tg大于100℃（玻璃化转变温度），而且耐酸，碱及水溶液等，因此经常被用于制造水杯、餐具等各种需要较高使用温度的工具等。聚苯乙烯能溶于溶度参数相近有机溶剂中，不常用于存放油、丙酮等有机溶剂。
   

   主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS）、抗冲击级聚苯乙烯（HIPS）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。三者的区别在于：GPPS透明度高，光泽良好，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，而EPS主要用于泡沫。
   

   1. GPPS（通用级聚苯乙烯）
   

   GPPS通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度为1.04~1.09，透明度高达88%~92%，折光率为1.59~1.60，产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。。尺寸稳定性好。常用范围：日用品：杯子、各种箱子、牙刷、梳子、食品容器、原子笔。
   

   
   

   2. HIPS（抗冲击级聚苯乙烯）
   

   HIPS为PS的改性材料，脆化温度-30℃左右、玻璃化温度80～105℃、熔融温度为140～180℃、分解温度300℃以上。材料中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。HIPS为乳白色不透明珠粒或颗粒，可任意着色，刚性好，易加工成型，抗小强度比GPPS高7倍以上，橡胶含量的不同则抗冲强度也不同，一般可分为抗冲和超高抗冲几个等级。随着冲击强度的提高其拉伸强度和透明性下降。主要用作包装材料，如食品，化妆品，日用品，机械仪表和文具包装等；可以采用多种加工手段进行成型。透水率低但透气性较大，适于防潮包装。
   

   
   

   3. EPS（发泡级聚苯乙烯）
   

   一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。EPS的密度由成形阶段聚苯乙烯颗粒的膨胀倍数决定，一般介于10~45㎏/m3之间，作为工程中使用的EPS表观密度一般在15~30㎏/m3。目前在道路工程中用作轻质填料的EPS密度为20㎏/m3，为普通道路填料的1%~2%。密度是EPS的一个重要指标，其各项力学性能几乎都与它的密度成正比关系。
   

   
   

10. PC（聚碳酸酯）（玻璃、灯罩、头盔）
    

    1. 简介：
    

    全称”聚碳酸酯”，简称PC，为非结晶性热塑性塑料，PC 电性能优良，吸水率低，透光性好，可见光的透过率可达90%以上，是五大通用工程塑料中唯一具有良好透明性的品种，广泛应用于电子电器、载体、汽车部件、医疗设备、建筑、纺织和包装等领域。国外 PC 的早期工业化方法，由于毒性大，污染环境，所以被淘汰，而上世纪90年代绿色环保的非光气法生产工艺迅速发展起来。
    

    2. 特点
    

    a. 透光性：聚碳酸酯阳光板透光率最高可达89%，可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化。十年后透光流失仅为6%，pvc流失率则高达15%—20%，玻璃纤维为12%-20%。
    

    b. 抗冲击能力：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有”不碎玻璃”和”响钢”的美称。是防弹玻璃的重要材料。
    

    c. 耐候性： 聚碳酸酯阳光板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。
    

    d. 阻燃能力：属于难燃材料,阻燃级别UL94-V2,即点燃后点火源不离开材料,PC会继续燃烧,但将明火撤离,火焰会很快熄灭.俗称PC的自熄性.PC工程塑料加阻燃剂改性后,阻燃级别可达到V0,V1级别,用明火点是不会点燃的。
    

    e. 热性能：PC塑料的热性能优异，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态，脆化温度在-100℃以下。
    

    f. 收缩率：PC的缩水率较小,比较稳定。一般为为:0.5-0.7%。
    

11. 聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)（机械零件，减磨耐磨损零件）
    

    基本上特性
    

    比例：1.05g/cm³
    

    成型收缩率：0.4-0.7%
    

    成型温度：200-240℃
    

    干躁标准：80-90℃、2钟头
    

    原材料性能
    

    1、综合性性能不错、冲击性強度较高、有机化学可靠性、电性能优良;
    

    2、可做成两色塑料件，且可表面不锈钢，喷涂解决;
    

    3、有高抗撕裂、高耐高温、阻燃性、提高、全透明特点;
    

    4、流通性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧度好。
    

    生产加工关键点
    

    1、不定形料，流通性中等水平，吸潮大，务必完全干躁，表面规定光泽度的塑料件须长期加热干躁80-90度，3钟头。
    

    2、宜取高料温、白模温，但料温过高易溶解(溶解温度为>270度)，对精密度较高的塑料件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐高温塑料件，模温宜取60-80度。
    

    3、如需处理夹波浪纹，需提升原料的流通性，采用高料温、白模温，或是更改入水位线等方式 。
    

    4、如成型耐高温级或阻燃性级原材料，生产制造3-7天之后模貝表面会残余塑胶溶解物，造成模貝表面发光，需对模貝立即做好清除，与此同时模貝表面需增多排气管部位。
    

    运用范畴：制做一般机械零件，减磨耐磨损零件，传动系统零件和通讯器材零件。
    

12. 聚氯乙烯-PVC
    

    PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 另外游戏中术语person vs computer，缩写为PVC，以及PVC人形经常被简称为PVC等。
    

    
    

    PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。
    

    软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。
    

    硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
    

13. 玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料
    

    玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
    

    由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
    

    玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
    

    玻璃钢密度介于1.5~2.0之间，只有普通碳钢的1/4~1/5，比轻金属铝还要轻1/3左右，而机械强度却很高，某些方面甚至能接近普通碳钢的水平。例如某些环氧玻璃钢，其拉伸、弯曲和压缩强均达到400MPa以上。按比强度计算，玻璃钢不仅大大超过普通碳钢，而且可达到和超过某些特殊合金钢的水平。
    

    
    
    

    电性能：玻璃钢有优良的电绝缘性能，可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件，在高频作用下仍然保持良好的介电性能。在绝缘材料中，用玻璃纤维布代替纸及棉布，可提高绝缘材料的绝缘等级，在用相同树脂的情况下，至少能提高一个等级。玻璃钢占绝缘材料用量的1/3~1/2。在一些大型电机中，如12.5万KW电机，要用几百千克玻璃钢作绝缘材料。此外玻璃钢不受电磁影响，而且有良好的透微波性能。
    

    热性能：玻璃钢有良好的热性能，它的比热大，是金属的2~3倍，导热系数比较低，只是金属材料的1/100~1/1000。
    此外，某些品种玻璃钢的耐瞬时高温性能也十分突出，如酚醛型高硅氧布玻璃钢，在遇极高温度时，产生碳化层，可有效地保护火箭、导弹及宇宙飞船在穿过大气层时需要承受的5000~10000K高温及高速气流的作用。
    

    耐老化性能：任何材料都存在老化问题，玻璃钢也不例外，只是速度和程度不同而已。玻璃钢在大气曝晒、湿热、水浸泡及腐蚀介质等作用下，性能有所下降，在长期使用过程中会使光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等现象。但随着科学技术进步，人们可以采取必要的防老化措施，改善使用性能，提高产品的使用寿命。例如玻璃钢放在哈尔滨地区进行自然老化试验，板材拉伸强度下降最少，小于20%；弯曲强度次之，一般不超过30% ；压缩强度下降最多，波动也最大，一般为25%~30% 。
    

    
    

    此外，室外风、雨及阳光曝晒，会使玻璃钢表层树脂脱落，应注意定期维护。
    长期耐温性及耐燃性：玻璃钢的耐温性及耐燃性取决于所用的树脂，长期的使用温度不能超过树脂的热变形温度。通用的环氧及聚酯玻璃钢，都是易燃的，对于有防火要求的结构物，要用阻燃树脂或加阻燃剂，因此在使用玻璃钢时，应充分注意。一般玻璃钢不能在高温下长期使用。如聚酯玻璃钢在40℃~45℃以上，环氧玻璃钢在60℃以上，强度开始下降。近年来出现了一些耐高温的玻璃钢。如脂环族环氧玻璃钢，聚酰亚胺玻璃钢等，但长期工作温度也只能在200-300℃以内，远较金属的长期使用温度的低。综上所述五个方面的物理性能，可见玻璃钢和金属、陶瓷等材料不同，因此在使用上要发挥其长处，注意合理使用。例如，玻璃钢低温性能好，强度不下降，因此北方冬季虽然室外气温降到－45℃~50℃，可玻璃钢并不发脆。一般冷却塔、防雨棚等室外构筑物，在北方冬季里使用仍很安全。相反，玻璃钢在高温环境下要用专门的树脂和配方，例如在100℃长期使用，就要采用耐高温配方，用专门的工艺条件成型才行，否则玻璃钢在长期100℃以上持续工作，就会遭到破坏。
    

14. 亚克力又称特殊处理的有机玻璃-聚甲基丙烯酸甲酯-PMMA
    

    
    
    

    亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。
    

    “亚克力“是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做“PMMA”属聚丙烯酸酯类，俗称“经过特殊处理的有机玻璃“，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。
    

Author: Taochun Yang

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