工程塑料

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。常见工程塑如下:

聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、聚苯醚(Polyphenylene Oxide,PPO)、聚酯(PET,PBT)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯等。


  1. 聚碳酸酯:PC塑料(玻璃、灯罩、头盔)

    PC既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材。

  2. 聚酰胺:PA塑料,尼龙(汽车电子业)(叶片、仪表、阀件)

    低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗PA制品达3.6~4千克。PA在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

    PA塑料根据改性目的的不同,增强PA、增韧PA、阻燃PA、填充PA和合金PA等类型。为得到具有更高强度和热变形温度的PA材料,将无机或有机纤维或填料加入PA基体中,用共混挤出的方法制得高强度PA复合材料。增强PA的品种繁多,几乎所有的PA材料都可以制得增强品种。主要商品化品种有:增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等。其中产量最大的是增强PA6和PA66。常用的PA增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维。

  3. 聚甲醛:POM塑料

    POM是一种性能优良的工程塑料,在国外有”夺钢”、”超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM塑料也表现出较好的增长态势。

  4. 聚苯醚:PPO塑料

    PPO具有优良的综合性能,最大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等。

  5. 聚对苯二甲酸丁二醇酯:PBT塑料

    PBT是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短。PBT具有高绝缘性及耐温性而广泛应用于电子、电气和汽车工业中,如电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件等

    聚赛龙PBT材料应用一览表:


  6. 聚苯硫醚:PPS塑料

    PPS的突出性能有:①良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;②耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;③电性能优异;④机械性能优异;⑤阻燃性能好。

    PPS的不足之处有:①价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;②韧性差,性脆;③加工中粘度不稳定。纯PPS 因性脆很少单独使用,应用的PPS为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强PPS,无机填充PPS,碳纤维增强PPS等。PPS用于汽车占45%,用于电子、电器占30%,其他占25%。

    常见塑料:

  7. PP(聚丙烯)(食品、医疗)

    1. 简介:

    聚丙烯(俗称百折胶),是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。化学式为(C3H6)n,密度为0.89~0.91g/cm³, 易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。

    2. 优点:

    a. 具有优良的柔韧性及弯曲疲劳寿命,这也是他俗称”百折胶”的原因;

    b. 耐热性能好,是五大通用塑料里面耐热性能最好的,可以长时间在100度以下的高温环境使用。温度到150度左右也不会明显变形;

    c. 化学稳定性好,对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。另外食品级PP材料应用也很广泛,茶杯子之类就是利用了PP材料这种的特性;

    d. 具有明显的熔点,PP材料属于结晶型聚合物,不到一定温度其颗粒不会熔融,不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度,PP颗粒迅速融化,在几度范围内就可全部转化为熔融状态;

    e. PP材料的流动性能好,熔体粘度比较低,特别适合于大型薄壁制品注塑成型,如吸管,一次性塑料杯等;

    f. PP容易获得并且相对便宜,是五大通用塑料之一(PE、PP、ABS、PVC、PS)。

    3. 缺点

    a. 收缩率大,尺寸稳定性差,因此不适合应用在有尺寸精度要求的产品上;

    b. 材料强度、拉伸模量较低,难以应用于有强度要求的场合;

    c. 不耐低温且冲击强度差,PP材料使用温度范围为-30~140℃ ,容易在低温环境下变脆。

    d. 不耐紫外线且耐候性差,容易黄化及老化,因此不适合长期应用于室外环境。

    4. 改性

    针对聚丙烯在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、阻燃等方面的功能性与实际需要的差距,对聚丙烯加以改性,使其材料性能得到进一步的提高,值得注意的是改性是在保持原有优势性能的基础上,改善其劣势性能或增强其原有性能。

    a. 化学改性

    通过加入茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性,使其分子间内部结构发生变化,进而使材料的某方面特性增强,如耐热性、抗冲击能力等。

    b. 物理改性

    · 添加矿物质增强增韧;

    · 添加玻璃纤维增加强度及抗变形能力;

    · 添加氧化锌等材料改善耐候性;

    · 添加阻燃剂提高材料阻燃指数。

    c. 透明改性

    · 采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP;

    · 通过无规共聚得到透明性PP;

    · 在普通聚丙烯中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性。

    5. 应用

    PP材料因其密度小、体积轻、设计空间广,绿色环保、性能优异及其制造成本低等多种优点,在汽车、食品、医疗器械等行业是用量最大、使用频次最高、增长速度最快的品种。

    a. 汽车领域:保险杠、挡泥板、仪表板、动机罩盖、排档盒底座等…


    b. 食品领域:一次性餐具、塑料水杯、矿泉水瓶、收纳箱等…


    c. 医疗领域:口罩、医用导管、输液容器、腹壁修补片、薄膜经表面活性剂处理,成为亲水性微孔膜,可制人工肺、手术缝线如医用聚丙烯单丝缝线等…


    d. 其他领域:家电产品中非关键零部件、生活用品如脸盘、刷子、沐浴露瓶子等…


  8. PE(聚乙烯)(薄膜制品)

    1. 简介:

    乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,是最常见的塑料之一,每年生产超过1亿吨聚乙烯树脂,占塑料市场总量的34%。PE是一种典型的结晶型高聚物,熔点为130℃~145℃,其特点是无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒。

    2.优点:

    a. 耐低温或耐寒,最低使用温度可达-100~-70°C;

    b. 耐腐蚀(不耐硝酸),常温下不溶于一般溶剂;

    c. 吸水性低,小于0.01%,;

    d. 电绝缘性优良;

    e. 具有高延展性和冲击强度以及低摩擦性,它在持续力作用下表现出很强的蠕变,这种蠕变可以通过加入短纤维来减少。

    3. 缺点

    a. 易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味;

    b. 透水率低但透气性较大,适于防潮包装;

    c. 表面无极性,难以粘合和印刷;

    d. 不耐紫外线且耐候性差,在阳光下会变脆;

    e. 收缩率大,易产生缩水和变形(收缩率:1.5~3.0%)。

    4. 分类

    聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。

    a. 高密度聚乙烯(HDPE)

    性质:HDPE俗称硬性软胶,本色、圆柱状或扁圆状颗粒,常温下不溶于一般溶剂,但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀,在70℃以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。

    用途:采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法,生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带、绳缆、鱼网和编织用纤维等。

    b. 低密度聚乙烯(LDPE)

    性质:HDPE低密度聚乙烯(俗称软胶)是一种具有蜡感的白色树脂,其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此,与中密度,高密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性,伸长率,电绝缘性,透明性,以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性差,此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差。

    用途:低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品,而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果,蔬菜,冷冻食品等食品包装,也可一用做内衬膜,收缩包装膜,弹性包装膜,重包装膜等非食品包装膜。

    c. 线性低密度聚乙烯(LLDPE)

    性质:由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同,性能也有所不同。与LDPE相比,LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性,较高的耐热性能、抗冲和耐穿刺性能等。

    用途:通过注塑、挤出、吹塑等成型方法,生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。

    5. 改性

    聚乙烯的改性品种主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混等改性品种。

  9. PS(聚苯乙烯)(食品容器、牙刷梳子;食品包装;发泡建材)

    聚苯乙烯,缩写PS,是一种由苯乙烯聚合的无色透明的热塑性塑料。工业上常用的聚合方法是自由基聚合,另外还可以采用阳离子聚合、阴离子聚合等聚合方法生产嵌段聚合物和超高分子量聚苯乙烯等。聚乙烯的Tg大于100℃(玻璃化转变温度),而且耐酸,碱及水溶液等,因此经常被用于制造水杯、餐具等各种需要较高使用温度的工具等。聚苯乙烯能溶于溶度参数相近有机溶剂中,不常用于存放油、丙酮等有机溶剂。

    主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS)、抗冲击级聚苯乙烯(HIPS)和发泡级聚苯乙烯(EPS)。三者的区别在于:GPPS透明度高,光泽良好,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,而EPS主要用于泡沫。

    1. GPPS(通用级聚苯乙烯)

    GPPS通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度为1.04~1.09,透明度高达88%~92%,折光率为1.59~1.60,产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃,长期使用温度为60~80℃。在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。。尺寸稳定性好。常用范围:日用品:杯子、各种箱子、牙刷、梳子、食品容器、原子笔


    2. HIPS(抗冲击级聚苯乙烯)

    HIPS为PS的改性材料,脆化温度-30℃左右、玻璃化温度80~105℃、熔融温度为140~180℃、分解温度300℃以上。材料中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。HIPS为乳白色不透明珠粒或颗粒,可任意着色,刚性好,易加工成型,抗小强度比GPPS高7倍以上,橡胶含量的不同则抗冲强度也不同,一般可分为抗冲和超高抗冲几个等级。随着冲击强度的提高其拉伸强度和透明性下降。主要用作包装材料,如食品,化妆品,日用品,机械仪表和文具包装等;可以采用多种加工手段进行成型。透水率低但透气性较大,适于防潮包装。


    3. EPS(发泡级聚苯乙烯)

    一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小,保温性好,质量轻及较高的机械强度等特点。EPS的密度由成形阶段聚苯乙烯颗粒的膨胀倍数决定,一般介于10~45㎏/m3之间,作为工程中使用的EPS表观密度一般在15~30㎏/m3。目前在道路工程中用作轻质填料的EPS密度为20㎏/m3,为普通道路填料的1%~2%。密度是EPS的一个重要指标,其各项力学性能几乎都与它的密度成正比关系。


  10. PC(聚碳酸酯)(玻璃、灯罩、头盔)

    1. 简介:

    全称”聚碳酸酯”,简称PC,为非结晶性热塑性塑料,PC 电性能优良,吸水率低,透光性好,可见光的透过率可达90%以上,是五大通用工程塑料中唯一具有良好透明性的品种,广泛应用于电子电器、载体、汽车部件、医疗设备、建筑、纺织和包装等领域。国外 PC 的早期工业化方法,由于毒性大,污染环境,所以被淘汰,而上世纪90年代绿色环保的非光气法生产工艺迅速发展起来。

    2. 特点

    a. 透光性:聚碳酸酯阳光板透光率最高可达89%,可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变,雾化。十年后透光流失仅为6%,pvc流失率则高达15%—20%,玻璃纤维为12%-20%。

    b. 抗冲击能力:撞击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍,是钢化玻璃的2-20倍,用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有”不碎玻璃”和”响钢”的美称。是防弹玻璃的重要材料。

    c. 耐候性: 聚碳酸酯阳光板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。

    d. 阻燃能力:属于难燃材料,阻燃级别UL94-V2,即点燃后点火源不离开材料,PC会继续燃烧,但将明火撤离,火焰会很快熄灭.俗称PC的自熄性.PC工程塑料加阻燃剂改性后,阻燃级别可达到V0,V1级别,用明火点是不会点燃的。

    e. 热性能:PC塑料的热性能优异,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在 220-230℃呈熔融状态,脆化温度在-100℃以下。

    f. 收缩率:PC的缩水率较小,比较稳定。一般为为:0.5-0.7%。

  11. 聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(机械零件,减磨耐磨损零件)

    基本上特性

    比例:1.05g/cm³

    成型收缩率:0.4-0.7%

    成型温度:200-240℃

    干躁标准:80-90℃、2钟头

    原材料性能

    1、综合性性能不错、冲击性強度较高、有机化学可靠性、电性能优良;

    2、可做成两色塑料件,且可表面不锈钢,喷涂解决;

    3、有高抗撕裂、高耐高温、阻燃性、提高、全透明特点;

    4、流通性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧度好。

    生产加工关键点

    1、不定形料,流通性中等水平,吸潮大,务必完全干躁,表面规定光泽度的塑料件须长期加热干躁80-90度,3钟头。

    2、宜取高料温、白模温,但料温过高易溶解(溶解温度为>270度),对精密度较高的塑料件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐高温塑料件,模温宜取60-80度。

    3、如需处理夹波浪纹,需提升原料的流通性,采用高料温、白模温,或是更改入水位线等方式 。

    4、如成型耐高温级或阻燃性级原材料,生产制造3-7天之后模貝表面会残余塑胶溶解物,造成模貝表面发光,需对模貝立即做好清除,与此同时模貝表面需增多排气管部位。

    运用范畴:制做一般机械零件,减磨耐磨损零件,传动系统零件和通讯器材零件。

  12. 聚氯乙烯-PVC

    PVC其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 另外游戏中术语person vs computer,缩写为PVC,以及PVC人形经常被简称为PVC等。


    PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。

    软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。

    硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。

  13. 玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料

    玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃

    由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

    玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。

    玻璃钢密度介于1.5~2.0之间,只有普通碳钢的1/4~1/5,比轻金属铝还要轻1/3左右,而机械强度却很高,某些方面甚至能接近普通碳钢的水平。例如某些环氧玻璃钢,其拉伸、弯曲和压缩强均达到400MPa以上。按比强度计算,玻璃钢不仅大大超过普通碳钢,而且可达到和超过某些特殊合金钢的水平。



    电性能:玻璃钢有优良的电绝缘性能,可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件,在高频作用下仍然保持良好的介电性能。在绝缘材料中,用玻璃纤维布代替纸及棉布,可提高绝缘材料的绝缘等级,在用相同树脂的情况下,至少能提高一个等级。玻璃钢占绝缘材料用量的1/3~1/2。在一些大型电机中,如12.5KW电机,要用几百千克玻璃钢作绝缘材料。此外玻璃钢不受电磁影响,而且有良好的透微波性能。

    热性能:玻璃钢有良好的热性能,它的比热大,是金属的2~3倍,导热系数比较低,只是金属材料的1/100~1/1000
    此外,某些品种玻璃钢的耐瞬时高温性能也十分突出,如酚醛型高硅氧布玻璃钢,在遇极高温度时,产生碳化层,可有效地保护火箭、导弹及宇宙飞船在穿过大气层时需要承受的5000~10000K高温及高速气流的作用。

    耐老化性能:任何材料都存在老化问题,玻璃钢也不例外,只是速度和程度不同而已。玻璃钢在大气曝晒、湿热、水浸泡及腐蚀介质等作用下,性能有所下降,在长期使用过程中会使光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等现象。但随着科学技术进步,人们可以采取必要的防老化措施,改善使用性能,提高产品的使用寿命。例如玻璃钢放在哈尔滨地区进行自然老化试验,板材拉伸强度下降最少,小于20%;弯曲强度次之,一般不超过30% ;压缩强度下降最多,波动也最大,一般为25%~30% 


    此外,室外风、雨及阳光曝晒,会使玻璃钢表层树脂脱落,应注意定期维护。
    长期耐温性及耐燃性:玻璃钢的耐温性及耐燃性取决于所用的树脂,长期的使用温度不能超过树脂的热变形温度。通用的环氧及聚酯玻璃钢,都是易燃的,对于有防火要求的结构物,要用阻燃树脂或加阻燃剂,因此在使用玻璃钢时,应充分注意。一般玻璃钢不能在高温下长期使用。如聚酯玻璃钢在40~45℃以上,环氧玻璃钢在60℃以上,强度开始下降。近年来出现了一些耐高温的玻璃钢。如脂环族环氧玻璃钢,聚酰亚胺玻璃钢等,但长期工作温度也只能在200-300℃以内,远较金属的长期使用温度的低。综上所述五个方面的物理性能,可见玻璃钢和金属、陶瓷等材料不同,因此在使用上要发挥其长处,注意合理使用。例如,玻璃钢低温性能好,强度不下降,因此北方冬季虽然室外气温降到-45~50℃,可玻璃钢并不发脆。一般冷却塔、防雨棚等室外构筑物,在北方冬季里使用仍很安全。相反,玻璃钢在高温环境下要用专门的树脂和配方,例如在100℃长期使用,就要采用耐高温配方,用专门的工艺条件成型才行,否则玻璃钢在长期100℃以上持续工作,就会遭到破坏。

  14. 亚克力又称特殊处理的有机玻璃-聚甲基丙烯酸甲酯-PMMA



    亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。

    亚克力是一个音译词,英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做“PMMA”属聚丙烯酸酯类,俗称经过特殊处理的有机玻璃,在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

Taochun Yang
Author: Taochun Yang

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